全自动多用纤维复合防火保温板生产线-纤维防火板生产线-保温板设备系列-产品中心-江苏晨兴机械实业有限公司

HC-1200型多功能防火保温板生产线技术说明

SEO别名：玻璃纤维增强水泥防火保温板生产线, 全自动玻镁板生产线,纤维制板机+四边分切机

一．设备特点：

HC-1200型多功能保温板生产线是采用连续辊压制板工艺设计完成。产品从保温层，铺网布，上主料，复合，复压，跟踪湿切断，二次分切和自动接板来实现整个生产过程。设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格，不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA 木丝水泥板，FOREX美盐水泥板不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑，平整，密度高，彻底改变乱来膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提供了施工速度和经济效益。

二．项目特点：

1. 生产原料简单，没有地域性限制。主要利用水泥，河沙，粉煤灰，各种保温材料，短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单，成本低廉，投资少，见效快。

2. 设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三费排放。

3. 生产过程能耗低，不需高温，高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。

4. 可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长，宽，高），不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。

项目投资建议：

1. 内墙防火保温板建议使用：增强纤维玻镁板

2. 外墙防火保温板建议使用：增强纤维水泥复合防火保温板

工艺流程图

1、制板机

2、四边分切机

自动制板机生产线视频：

☆玻镁板材

◇五大优点◇

1、不怕火

玻镁板燃烧性能，经国家防火建筑材料质量监督检验中心等权威机构检测为A级不燃性材料，其防火性能耐火极限均完全符合轻质内墙的防火要求。

2、不怕潮

玻镁板防潮性能良好，其干湿变形率、受热尺寸收缩率，均是其它产品无法比拟的，特别是抗折强度干态状态为15MPa,吸湿状态下为22MPa,即吸湿状态下的强度要更高。

3、不怕热

玻镁板有保温性材料，所以具有关良好的保温隔热性能，其热阻为R=1.14m2K/W

4、不怕吵

经国家建材局质量检测中心新近检测，玻镁板具有良好的隔音性能，8mm、10mm板材与75mm轻钢龙骨、岩棉构成的墙体（91mm与95mm墙体）隔音量分别达44dB、47dB，为目前国内双面单板墙体中******隔声构造，其中10 mm板构成的95mm墙体，可达到四层12mm厚普通石膏板同样结构的强度和隔声效果，大大的节省了墙空间、重量和成本，同时缩短了安装工期，是一种新型、高效物节能墙体。

5、不怕碰

玻镁板是一种轻质板材，密度小于1.0×103kg/m3,抗折、抗冲击性能好，施工中损耗小，小块可以再利用，不易粉碎，可钻，可锯，可刨，装饰容易，受到广大用户好评与信赖。

◇五大好处◇

1、优点多

玻镁板的优点很多，防火防潮，隔音保温，轻质高强……这些特点经国家权威机构检测，明显超出其它传统板材，难怪它受到海外市场的欢迎。

2、施工快

用玻镁板施工，没有高难度的要求，很轻松，很简洁，能够提高效率，干净利索。缩短了工期，其实也就是创造了效益。

3、效果好

跟其它板材不同，玻镁板还可以适当造型，它还没有以往传统板材那样脆弱，抗折能力强，意志比较坚定。

4、费用省

好产品的价格不一定贵，玻镁板就是典型的例子，由于采用高科技、大生产制作，玻镁板价位能够为广大消费者接受，而且在使用过程中损耗比较低，其综合性价比，一直为市场所公认。

5、绿色环保

玻镁板是一种以无机物、植物纤维等天然材料构成，放射性符合国家标准，环保性符合国家要求，是国家政策鼓励类新产品。

国家防火建筑材料质量监督检验中心检验结果汇总表：

序号	检验项目	检验方法	技术指标	检验结果	结论
1	密度g/cm3	GB/T7019-1997	/	1.08
2	干态抗弯强度MPa	GB/T7019-1997	≥8	10	合格
3	吸水饱和状态抗弯强度MPa	GB/T7019-1997	≥4	16	合格
4	吸水变形率%	GA160-1997	≤0.35	0.34	合格
5	受热尺寸收缩率%	GA160-1997	≤2.0	1.0	合格
6	不燃性（A级）
1）	炉内温升℃	GB/T5464-85	≤50	1	合格
2）	持续燃烧时间S	GB/T5464-85	≤20	0.	合格
3）	质量损失率%	GB/T5464-85	≤50.0	42.1	合格
		以下	空白
备注：质量损失率检验结果展伸不确定度U95=0.2% 技术指标依据GA160-1997的规定

☆增强纤维水泥复合防火保温板：

具有玻璃板材以上大多性能且防水性能好，耐腐蚀。在外墙施工中使用较多。

主要技术参数

（制板机）

1. 制板规格：1）玻镁板2500X1300X(3-10mm)

2）纤维板 2500X1300X(30-100mm)

2. 工作速度： 2-10m/min 可调节

3. 输送托辊：封闭轴承防尘，防水辊筒外径60X3厚，表面镀硬珞。

4. 带动输送带辊筒：45号钢无缝管164X10表面镀硬鉻。

5. 磙压筒： 45号钢无缝管Ø215X10表面镀鉻。

6. 传动链轮： P=25.4和P=19.05，P-15.88齿面淬火CHR58 表面发黑处理。

7. 输送带尺寸：环形PVC塑胶带80X5厚

8. 配置功率：

a)真空泵 1.5KW

b)快进模板减速机1.5KW

c)主传动减速机5.5KW

d)推送板减速机1.5KW x 2

e)跟踪切断减速机0.37KW/1.5KW

f)升降台液压站 1.5KW

g)外形尺寸31000×4800×2100mm

（自动四边分切机）

1. 切板规格厚度3-100mm

纵向规格2500X600X2mm

横向规格2500X600X4mm

2. 工作速度 5 –10m/min

3. 输送托辊：半封闭轴承座S205型，单向双联链轮，辊筒外径60X3厚，表面镀硬鉻。

4. 带动输送带辊筒：45号钢无缝管130X10表面镀硬鉻。

5. 输送带尺寸：环形PVC塑胶带80X5厚

6. 传动链轮链条：主传动P=25.4 快速传动 P=12.7

7. 切割输送橡胶辊 130涂胶10厚

8. 切割圆盘锯尺寸：400X3.5 （内孔自选及线切割）

9. 配置功率

a）纵向传动减速机：5.5KW

b）纵切电动机： 7.5KW

c）横切传动减速机 5.5KW

d）横切电动机 11KW

e）快速输送减速机 1.5KW

f）升降台液压站 1.5KW

共计功率47.5KW

g）外形尺寸22000×2000×1000mm

设备组成与报价

1、玻镁板制板机

序号	设备名称	功能	规格 (mm)	功率（KW)	数量（台）
1	卤水搅拌机	搅拌各种浆料，使其混合均匀，搅拌好后的料浆用于板材的底面，上层的面料	3600X350X300（水箱）	1.5×2	2
2	粉状物料计量秤	将所用原料进行计量			1
3	水计量系统	使用所用水进行计量			1
4	高速搅拌机	搅拌各种浆料，使其混合均匀，搅拌好后的料浆用于板材表面.	1800X820X820	4×2	2
5	双轴搅拌机	用来混合各种原料的，使其搅拌均匀待用	2300X1300X1300	8×2	2
6	成型机组	含自动上浆、自动铺布、自动摊平、下料辊压，一次成型工艺的全部装置	32000×1800×1500	3.3	1
7	涂油机	将脱模剂自动涂到托板上，涂刷均匀、用量少，防止粘板	2700×1600×800	1.1	1
8	自动跟踪切割机	在流水线作业中可按指定规格精确分切，不损伤产品及托板，减少用工量，降低劳动强度	4500×2000×1450	2.8	1
9	双工位液压升降接板系统	将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了人为对板材及托板的损坏同时提高了自动化	2700×3800×1700	9.6	1
10	自动卸板机	将托板上已成型的板材从成型架中卸出，同时将板材和托板分离	7500×1900×3300	5.5	1
11	成品板自动码板机	把切好后的板材码在一起	4360×3100×2800	0.2	1
12	模板清洗机	对使用后的托板进行清洗保养，可提高板材的平整度及延长托板的使用寿命	4000×1800×700	4.6	1
13	模板码垛机组	使用后的模板码在一起	4360×3100×2800	0.2	1
14	PLC自控系统	整条生产线自动化控制系统	750×500×1800		1
15	配套轨道输送轨车	输送生产后的板材			6

2、纤维复合板制板机

序号	设备名称	功能	规格 (mm)	功率（KW)	数量（台）	单价（万元）	金额（万元）	备注
1	浆料搅拌机	搅拌底料和面料水泥沙浆	2300×820×820	3	2			用户选配或自己采购
2	双轴搅拌机	混合搅拌中料	2800×1500×1300	18.5	2			用户选配或自己采购
3	粉碎机	粉碎回收切割边角料	1960×880×1070	11	1			用户选配或自己采购
4	双工位上模板机组	将所用托板自动放在输送台上待用，无需人工、自动上板，减少用工量、降低劳动强度、提高工作效率.	4800×3100×2800	3.2	1			用户选配或采用人工上模板
5	成型机组	含自动上浆、自动铺布、自动摊平、一次成型工艺的全部装置	32000×1800×1500	3.3	1			用户必选
6	尼龙薄膜装置	将薄膜剂自动粘到模板上，	2700×1600×800	1.1	1			用户必选
7	自动跟踪切割机	在流水线作业中可按设定规格湿分切，不损伤产品及托板，减少用工量，降低劳动强度	4500×2000×1450	2.8	1			用户选配或改用手动切割
8	液压升降接板系统	将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了人为对板材及托板的损坏，提高了自动化程度	2700×3800×1700	9.6	1			用户必选
9	PLC自控系统	整条生产线自动化控制系统	750×500×1800		1			用户选配或改过手动电气控制1万元
备注：若改为手动制板机，用户可根据上表中备注项自行选配标准计价。

3、四边切割机

序号	设备名称	功能	规格 (mm)	功率（KW)	数量（台）
1	自动化四边切割机	对成型后的板材按设定规格进行四边切割，使其边沿光滑、整齐，降低误差，提高板材的美观度	13200×5000×1000	9	1
2	液压升降推卸板系统	将成型后的板材装到升降台上，减少了用工量，降低了人为对板材及托板的损坏	2700×3800×1700	3	1
3	布袋式吸尘机	在成型后板材的切割过程中，采用布袋收尘器集中收尘，减少对生产环境的污染，同时可将收集后的粉尘再次利用，降低生产成本	1200×600×1800	4×2	2
4	PLC自控系统	整条生产线自动化控制系统	750×500×1800